南网首台1000兆伏安主变压器“落户”云南
南网首台1000兆伏安主变压器“落户”云南,1月29日，记者在500千伏通宝变看到，一大群施工人员正围绕着一个庞然大物紧张地忙碌着。这个庞然大物，就是南方电网公司首台变电容量为1000兆伏安的主变压器。为了完成好这台三相一体主变压器的就位、安装和调试工作，送变电公司的施工人员可没少花心思。

　　“大胖子”就位不容易
直流高压发生器
　　为满足地区负荷增长需要，优化滇南地区电网结构，改善对越南送电的可靠性和供电质量，云南电网公司500千伏通宝变电站采用了变电容量为3×1000兆伏安的主变压器，本期建成一台。采用如此直流高压发生器大容量的500千伏三相一体变压器，在南网还是第一次，在全国也是第二次。这台变压器本体重达420吨，变压油重134吨，总重接近600吨，这和以往的750兆伏安主变压器相比，重量增加100多吨，这也是南方电网最重的主变压器。

　　这台主变压器在厂房内组装完毕后，还需要移动110米，才能到达已经浇筑好的主变基础。然而，对于送变电公司物资公司的施工人员来说，他们也从来没有在变电站内移动过如此重量的大型设备。直流高压发生器据测算，这个庞然大物不仅移动时需要的推力大，而且按常规方式，地基根本无法承受这一重量，将会压坏路面。为此，物资公司员工经过多次勘查、反复测量、计量，在变电站多次召开现场会，认真研究、分析主变和场地的情况，直流高压发生器对牵引移动就位实施方案进行了反复论证，对主变在移动就位过程中对地面的压强，主变在顶推过程中主变底部对钢轨的压强，施工场地的具体处理方法，起重用机具、木料的选择、木料的铺设方案，主变牵引移动就位方案及操作步骤等都进行了仔细的研究、分析。最终确定了移动就位的方案。

　　在主变移动就位过程中，为了减轻了主变对地基的压强，工作人员一共使用了60多吨钢板，将路面全部铺好。之后，再在钢板上用钢轨作为轨道，采用了2台大推力的在轨推移机进行推移。为了提高工作效率，既不影响变电站其它施工任务，又保证进度，工作人员还专门配备了一台吊车配合开展行进间辅路。由于主变重量直流高压发生器太大，每次推移的距离都只能以厘米来计算。偏偏在移动就位过程中，又遇到了大雾天气，有时能见度还不到20米，这对于“大兵团”作战的大型设备移动就位来说完全无法开展工作，工作人员两次被迫停工。就这样，工作人员一边与天斗，一边一点点向前推移。工作负责人郝晋昆介绍，以往的主变压器就位一般2到3天就能完成，而这台主变压器由于重量大，施工难度高，直流高压发生器加上气候恶劣，整整用了8天时间才完成了移动就位工作。由于事前准备充分，事中控制得当，这台“NO1”的主变移动、就位过程十分顺利。

　　附件安装要求高

　　主变移动就位后，接下来就是附件安装了。送变电公直流高压发生器司现场负责人杨海滨说，这是送变电公司首次安装这种类型的主变压器。一方面，没有现成的经验可供借鉴;一方面，由于变电容量的增加，本台主变的安装，相较传统的750兆伏安主变的安装要求更高。

　　面对新的挑战，送变电公司提前着手，在施工前就组织员直流高压发生器工到国家电网500千伏康定变电站进行实践学习，而这里，就是第一台500千伏1000兆伏安主变压器的“老家”。同时，还及时跟踪变压器生产厂家的相关技术资料，对相关难点进行专题分析，结合现场的具体情况，研究了解决方案，让每一名参与的施工人员做到心中有数，以求在每一项操作上都规范准确高效，并在施工中持续加以研究和优化，确保主变安装顺利进行。

　　杨海滨说，与750兆伏安变电容量的主变压器相比，这台变电器有以下几大特点：一是附件较重，安装要求较高;二是对绝缘油含气量的控制要求更严，对抽真空和注油、滤油等环节工作的要求更直流高压发生器高。负责吊装的普跃勤说，相对来说比较难的是高压侧数吨重的升高座安装，升高座的螺栓是从侧面进行固定的，但由于高压侧三相的升高座与变压器主体不仅是一个斜角，而且角度还各各不同，A相、C相升高座还分别有一个外斜角，施工人员直流高压发生器戏称这是“歪三斜四”。就因为“歪三斜四”，起吊、安装就比较困难，在此过程中必须同时控制好三个角度，必须在吊装过程中反复调整拴挂点及方向，做到与法兰盘一一对位才能顺利安装。普跃勤说，每安装一个升高座，施工人员都要采用两台手扳葫芦进行调整，中途反复调整不下五次。虽然安装难度较大，但由于事前准备充分，组织得力，主变压器于1月27日开始安装，仅用时3天，1月29日就完成了主变附件的安装，“不经意间”打破了云南电网500千伏三相一体主变压器附件安装的纪录。

　　据杨海滨介绍，为了确保工作质量，确保绝缘油各项指标达到要直流高压发生器求，现场做了充分的准备，制订了更加严格的标准。此前，送变电公司鉴于变压器安装技术要求高的特点，新购置了真空机、干燥空气发生器等设备。按厂家要求，抽真空必须达到66帕以下，但现场使用的大功率真空平台具有极高的工作效率，而直流高压发生器且施工人员还将增加抽气时间，届时将大大超过厂家的要求。在变压器内部湿度控制上，厂家要求在30%的环境湿度情况下，变压器开盖后暴露时间不能超过12小时。但在工作过程中，为了尽量减少对变压器内部的影响，送变电公司投资40多万元新购置了干燥空气发生器，持续对变压器内部注入干燥空气，使整个安装过程中主变内部湿度一直在15%以下。杨海滨说，750兆伏安主变绝缘油的含气量要求低于1%，但这台主变要求低于0.5%。所以，下一步注绝缘油的时候，还要采取优化速度控制等措施。

　　大型试验准备吃“螃蟹”

　　对于送变电公司的调试人员来说，1000兆伏安的主变压器也是第一次接触。主变压器调试试验包括变压器绕组直流泄漏电流、变压器空载试验、短路试验、绕组耐压试验、绕组频率响应试直流高压发生器验、绕组连同套管感应耐压带局部放电试验等项目。大型试验负责人杨永平说，为了完成好这些调试试验项目，早在两年前，送变电公司就提早做过有关准备，安排工作人员到设备厂家进行学习，组织了相关的技术攻关研讨。杨永平本人也曾到生产这台主变的常州东芝变压器厂驻厂监造一个多星期，在此过程中，他与厂家人员进行了深入的交流，详细掌握了相关的第一手资料。

　　工作人员介绍，由于通宝变主变压器容量大，对局部放电试验设备要直流高压发生器求较高，从目前的情况来看，云南的所有局部放电试验设备均不能满足要求。为了完成好这一项目，调试人员认真研究，积极联系相关技术部门，编制了《500kV通宝变电站500kV主变压器局部放电现场试验方案》，制订了详细的技术方案，准备了充分了调试试验设备。目前，一切准备工作均已就绪，计划将于2月20日进行主变压器大型试验。
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