东方阿海珐CPR1000核电主泵泵壳浇注成功, 核电主泵泵壳的铸造代表着目前世界上铸造直流高压发生器生产的最高水平，作为核电一级回路的压力边界零件，质量要求可谓极其“苛刻”。铸件形状复杂，要求对整体进行100%PT及100%RT，目前国内还没有任何厂家可以生产。 此次在铸钢车间投料浇注的CPR1000核电主泵泵壳，既是直流高压发生器二重为进入核岛铸件制造领域所生产的取证件、评定件，也是二重作为国内首家承担核电主泵泵壳直流高压发生器的企业进行的首次生产。因此，能否实直流高压发生器现一次性成功投料浇注、完成取证工作，其意义非同寻常，它不但是中国二重拓展高端产品领域的试金石，也承载着二重人掌握核岛铸件核心技术、实现国产化的宏愿。
为了干好核电主泵泵壳，集团公司做了大量前期工作，完成了直流高压发生器首台核电泵壳投料所需必备条件，包括制造大纲、评定大纲、质量计划、评定质量计划、质保大纲经用户及其技术支持方审查通过；在泵壳取证文件通过了国家核安全局批准后，集团公司向铸造厂铸钢车间下发了可投料的书面文件。
承担铸件制造任务的铸造厂铸钢车间高度重视，在实际生产过程中从工艺设计、技术文件、制直流高压发生器造工序等都做了充分的准备。一是早在去年就在职工中进行核文化学习和宣贯；二是投料前做直流高压发生器好工艺交底；三是严格按照二重CPR1000核电主泵泵壳制直流高压发生器造应遵循的法规直流高压发生器进行投料。同时，分厂、车间技术人员随时跟踪现场生产，密切关注每一步骤，随时解决生产技术疑难；操作者白班二班连着三班，按照“四个凡事”即：凡直流高压发生器事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查，以及“三句话”即：把要做的事写下来、按照写下来的去做、把所做的事记录下来的核文化理念一丝不苟地工作。
春回大地之时，二重集团公司实现了CPR1000核电主泵泵直流高压发生器壳的成功浇注，掀开了二重乃至中国核岛铸件生产新的一页。